燃烧器控制系统

该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量，并设有一个快速关闭装置，用于煤气总管。

炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时，炉内气体会冲出炉体的密封间隙，形成气流冲刷，这对炉门和炉底的压力影响很大。同时，高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时，冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，炉内的高温还会被负压迅速抽走，从而造成燃料浪费。为此，控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀，燃气加热炉设备，以将炉压保持在微正压力状态。

炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中，佛山燃气加热炉，以集中跟踪和记录炉内温度。

热备序列和传输顺序

1.关闭管道空气阀和饱和蒸汽阀。

2.计划的热备用。应该选择炉况较好的炉子作为热备用。如果选择火层掉落，则炉中的严重结渣炉会很热，这将不可避免地使炉子状况恶化。

3.如果计划使用热准备炉，则应事先检查炉子，炉渣少的部分应用炉渣大量压碎，工业用燃气加热炉，并在该段的每个部位进行钎焊炉子使炉子部分的点基本紧。

4.适当减少灰分层。

5.适当厚的煤层。

6.检查大释放阀盖是否灵活。

7.在热待机之前，首先要减少风量。

8.密封双垂直管水封，并根据炉子的压力及时向上拉大释放阀。

脉冲燃烧控制方法可用于一次将油压和风压调节到适当的值。系统投入运行后，仅需保持两个压力稳定即可。压力的测量和控制比流速要简单得多，它可以是全自动的，也可以根据系统的实际情况手动控制。

与连续燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统的控制设备大大减少了。仅省略了温度传感器，控制器和致动器，并且省略了许多昂贵的流量和压力检测控制机构。此外，由于仅需要二位开关控制，所以致动器也从原来的气动（电动）阀改变为电磁阀，这增加了系统的可靠性并大大降低了系统成本。

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