等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度处于贝氏体区的下部(略高于Ms),并且将工件等温保持更长的时间,直到贝氏体转变结束为止,热处理炉厂家,然后取出空气冷却。奥氏体回火用于中碳或更高碳钢,以获得较低的贝氏体,从而提高强度,硬度,韧性和耐磨性。低碳钢通常不使用奥氏体淬火。
表面硬化
表面淬火是一种局部淬火的方法,网带热处理炉,其中,在不使芯部淬火的同时,将钢构件的表面层硬化至一定深度。当表面淬火时,茂名热处理炉,通过快速加热将刚性部件的表面迅速加热至淬火温度。当热量太迟而无法通过工件的核心时,立即将其冷却以实现局部淬火。
马氏体不锈钢的热处理特性是什么?
马氏体不锈钢包括Cr13(低碳和中碳)、Cr17Ni(低碳)和Cr18(高碳)。其热处理工艺包括退火、淬火回火、应力消除等。
(1)Cr13不锈钢:铬≥12%的合金具有不锈钢的性能,可以淬火和强化。铁素体***存在于奥氏体化***中,淬火后仍保留。如果铬含量过高,加热时会形成单相铁素体,热处理工业炉,不能进行硬化处理。
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近Ms点,工件在该温度下停留2分钟至5分钟,然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度更加均匀并进行马氏体相变,从而可以大大降低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比Ms点稍高的点,进入马氏体区域后,工件内部的温度均匀。在略低于Ms点的温度下改善了等级。实践表明,评分低于Ms点更好。例如,高碳钢模具在160°C的碱浴中淬火,硬化且变形小,因此被广泛使用。
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