正火炉与退火炉区别的相关介绍：

　　退火炉是一种金属热处理工艺，就是将金属缓慢加热到预定温度，保持够多的时间，然后以适当的速度冷却。

　　与正火炉不同的是退火炉可以软化经铸造、锻造、焊接或切割加工的材料或工件，增加塑性和韧性，使化学成分均匀化，除去剩余应力，或获得预期的物理性能。

　　退火炉退火的目的：

　　（1）减低硬度，增加可加工性；

　　（2）除去残余应力，稳定尺寸，燃气式正火炉厂家，减少变形和裂纹倾向；

　　（3）细颗粒，调整结构，除去缺陷。

　　正火炉目的是细化晶粒尺寸，使碳化物分布均匀，正火与退火的区别在于正火的冷却速度略快于退火，因此正火***比退火***细，力学性能也得到改良。另外，正火炉外冷却不占用设备，宿州燃气正火炉，生产率高。因此，在生产中尽量采用正火代替退火。

正火热处理

正火网带式淬火炉热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度，燃气正火炉厂家， 使钢奥氏体化， 并且保温均匀化后， 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺， 正火后空冷， 铁素体晶粒仍然会长大， 导致钢板的强度较低。

正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后， 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却， 将钢板快速降温到相变温度， 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 。

正火与退火工艺两者之前的区别是什么？

　　正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，燃气式正火炉，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。

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