激光淬火在丝扣上的使用:丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力,切割机改造多少钱,以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题,提高丝扣螺纹表面的疲劳强度,需对其进行表面硬化处理。而传统的硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表 面淬火等存在两个主要问题:
1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层,从而影响丝扣的使用寿命;
2.对于长杆丝扣,不能局部处理,处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代,切割机改造方案,使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。
以上就是激光淬火在丝扣上的使用
光纤激光器取代CO2激光器核心优势在哪
光纤激光切割既提供了CO2激光切割可实现的切割速度和质量,而且维护和操作成本显著降低。
光纤切割技术能效性高,凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于CO2激光切割的电光转换效率。对于CO2切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割系统电源效率大约在25%至30%间。
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,并且能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。
CO2气体激光系统需要定期维护,反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护;而光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。和CO2切割系统相比,光纤切割解决方案更加紧凑,并且对生态环境的影响小,所以需要更少冷却,而且能源消耗明显降低
光束焦斑光束斑点大小是激光焊接的重要变量之一,切割机改造,因为它决定功率密度。但对高功率激光来说,对它的测量是一个难题,尽管已经有很多间接测量技术。
光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算,但由于聚焦透镜像差的存在,实际光斑要比计算值偏大。实测方法是等温度轮廓法,即用厚纸烧焦和穿孔直径。这种方法要通过测量实践,掌握好激光功率大小和光束作用的时间。
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