从激光淬火齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等性能指标看，激光淬火完全可以取代常规的齿轮渗碳工艺.（2） 激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢，从而有效地降低了生产成本，产生了良好的经济效益.（3） 激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，切割机改造哪家好，这不仅省去了后面的磨齿工艺，而且提高了成品率，从而进一步降低了成本.（4） 为了使此项技术能在工业中得到广泛应用，在研制性能可靠的工业用大功率激光器的同时，必须进行齿轮激光表面处理***系统的研制和开发，激光处理实现工艺参数的计算机自动优化、处理过程的实时监控，以及热处理后表面***结构和性能的计算机预测，做到齿轮激光淬火过程的易操作性，改造切割机，实现复杂形状和人工智能化的表面处理.





对不同的材料进行激光焊接时，激光束位置控制着焊缝的终质量，特别是对接接头的情况比搭接结头的情况对此更为敏感。例如，当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮，改造激光切割机，正确控制激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝，这种焊缝具有较好的抗裂性。有些应用场合，被焊接工件的几何形状需要激光束偏转一个角度，切割机改造，当光束轴线与接头平面间偏转角度在100度以内时，工件对激光能量的吸收不会受到影响

光纤激光打标机打标效果不均匀的原因：

采用偏焦标刻一定范围的内容

因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题

激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆

热透镜现象

机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行

材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化

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