激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。通过技术团队研发和核心技术产业化，研发出具有自主知识产权的金属3D打印设备、激光熔覆设备以及功能性部件，突破国外核心技术的垄断，以持续研发及技术装备的升级应用，带动增材制造产业化发展，促进***传统制造业向现代化智能装备制造业的快速转型。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高

超高速激光熔覆技术完成的熔覆涂层冶金质量高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，属于***环保的再制造加工技术，在工业再制造领域能极大地减少企业的后续机加工成本，能有效延长产品使用周期，为企业节省大量后期维修费用。和传统的熔覆激光技术相比，超高速激光熔覆技术的工作效率要快上百倍。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。普通的激光熔覆技术速率是0.5—2 米/分钟，而超高速激光熔覆技术可达到50—200 米/分钟，镀层速度至少提高了100 倍。超过1平方米/小时的涂层率可以使激光熔覆的成本降低到与镀硬铬成本相当。超高速激光熔覆技术的另一个优点是：目前可以在零件表面制备大规模的不同成分涂层，这将有可能生产出在生命周期内不会磨损的创新零件。

传感器激光焊接机优势：

传感器对敏感度要求很高，对于它的焊接工艺我们也就只能选择跟它一样精准度的焊接机来完成，这样才能发挥的***，避免出现误差。激光焊接机正逐渐取代传统焊接机的地位，为广大传感器生产厂家所接受。

1、可以处理在焊接点，特别适用于需要修复的模具抛光；

2、它可以使焊接等恶劣环境长距离、高温度、粉尘、振动等；

3、没有影响蚀刻后焊接，氧化率低，加工零件的颜色是完整的；

4、激光可以分为时间间隔和功率，适用于多种应用场合，多工作台可以同时焊接；

5、它采用***的激光功率的实时反馈控制系统，因此，它可以避免对激光功率的电网波动造成的影响，水的温度和氙灯老化。它可以使焊点在同样大小和深度。