激光淬火在丝扣上的使用:丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力，以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题，提高丝扣螺纹表面的疲劳强度，需对其进行表面硬化处理。有半导体光纤输出激光器，光纤激光器，全固态激光器，其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用***广。而传统的硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表 面淬火等存在两个主要问题：

1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层，从而影响丝扣的使用寿命;

2.对于长杆丝扣，不能局部处理，处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代，使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。

以上就是激光淬火在丝扣上的使用

激光熔覆硬质合金的优势

1、熔覆层晶粒细小、结构致密，能够获得较高的硬度和耐磨、抗腐蚀等性能。

2、熔覆时可对基体产生较小的热影响区，工件变形较小。

3、熔覆层与基体材料之间可实现冶金结合，且熔覆材料稀释率较低。

4、可熔覆多层，硬度和耐磨性成倍提高。

5、可以做到选择性局部细微修复，有效降低修复成本。

6、粉末材料体系适应性比较高，大多数的常规及特种金属粉末材料都可熔覆到金属零件表面。

自适应随形激光熔覆功能有三个典型的应用场景：

1. 大幅减少人工示教工作，缩短编程时间，提高校点精度；

2. 自动建立工件坐标系或用户坐标系，使离线编程生成的机器人路径能够快速、准确应用到工件上，提高生产节拍；能够取代常规的找特征点***方法，也可以解决一些人工无法探测场景***问题；

3. 具有简单的三维扫描功能，结合自动辨识算法和切片路径生成算法，可以实现快速缺陷***和现场自适应修复；虽然一般测量精度低于常规三维测量系统，但是对于激光修复已经足够，而且效率高、成本低。