齿轮的激光淬火技术应用

我国从20世纪80年代就开始齿轮激光淬火的研究，同时研制出了多种激光淬火设备，通过多年的发展和成功实践，克服了传统热处理的一些缺点，达到齿轮成本与表面高性能、微畸变的，现已成为一项实用并极有发展前景的新型表面强化技术。

(1)齿轮激光设备

横流CO2激光器1台，专用配套冷水机组1套，数控加工机床1台，光路系统1套。图10为齿轮激光淬火。

(2)齿轮的激光淬火技术应用实例。

实例 齿轮，材料为30CrMnTi钢，齿面激光淬火后要求：齿面畸变小，激光熔覆淬火公司，表面光洁，珠海激光熔覆淬火，不需磨齿。

以上就是激光淬火技术在机床零件上的应用，看起来复杂，其实只要认真读下来还是蛮好懂的。大家说是不是呢。随着激光淬火技术应用于数控机床，相关的技术也愈发完善，相信将来还会使我们的生活更进一步。

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激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，采购激光熔覆淬火，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电器特性等的工艺方法。激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，世界上各工业******对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.





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