数控机床镶钢导轨的激光淬火技术应用
(1)预备热处理
导轨经锻造后,进行常规的正火及调质处理,以细化晶粒,改善***结构,降低内应力,并为后续激光淬火做好***准备。
(2)激光淬火设备及工艺参数
采用国产31.5kW二氧化碳激光器及激光加工机床,激光输出功率P=900W,光斑直径为4mm,离焦量d=240mm,扫描速度v=10m/s。
经上述工艺处理后的导轨,淬火区淬硬层深度为0.58mm,硬化带宽为4.47mm,硬化层***为细针状马氏体 部分残留奥氏体,表面硬度为724~797HV0.1,相当于61~64HRC。
(3)磨损试验
磨损试验结果表明,当激光扫描淬火花纹为45°斜线(与导轨棱边成45°斜线,(棱形)硬化面积为40%时,导轨耐磨性高。
根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求,通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的***研究,采用龙门机器人设计,底部搭载可移动式平台或滑台,方便大型工件移动和吊装,配合不同焊接加工头和***焊机,可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角T型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度很高。
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