激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电器特性等的工艺方法。激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，激光淬火价格，降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，世界上各工业******对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.



激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，激光淬火厂家，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁



激光淬火设备组成编辑激光器用于激光淬火的设备； 有半导体光纤输出激光器，保定激光淬火，光纤激光器，全固态激光器，其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用***广。激光器的选用要考虑以下几方面内容：1． 激光器输出好的光束质量，电光转换率，光纤数值孔径，激光高速淬火，以及模式及模的稳定性。2． 激光器输出功率稳定性。3． 激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。4． 激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能；5． 操作简单方便。6． 设备销售厂商的经济和技术能力，可信程度。一定要避免因小失大。7． 设备易损件补充来源是否有保障，供应渠道是否畅通



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