早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点 。

全宽包装

这种包装请求膜宽足够掩盖托盘，托盘的外形规则，所以运用起来有它的，合适薄膜厚度为17～35μm

卧式机械包装

不同于其它包装，由膜绕着物品转，合适于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；

手工包装

这种包装是缠绕膜包装中简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，合适的薄膜厚度为15～20μm；

拉伸缠绕膜是怎么做出去的，拉伸缠绕膜我觉得大伙儿不陌生人，但这是怎么做出去的，缠绕膜厂家为大伙儿详细介绍一下下。

如今拉伸缠绕膜多选用挤压成型流延法的生产制造制作工艺。我司从海外進口挤压流延法拉伸缠绕膜生产流水线，生产制造速率高达hg150~200m/min，并且相对性于传统式注塑法必须冷却水的方法，挤压流延法的水冷却辊溫度可操纵在0~﹣5°，可立即紧贴着滚桶上，并且水冷却好用。分辨拉伸缠绕膜优劣的1个规范是膜的清晰度，挤压成型流延法生产制造出去的拉伸缠绕膜具备清晰度高、全透明特性好等特性，膜内干净、无鱼眼，备受顾客热烈欢迎。

挤压成型流延法生产制造出的拉伸缠绕膜较大的优势是薄厚匀称、横纵向特性平衡，那样生产制造出的拉伸缠绕膜延展性强、抗撕裂强、经伟向抗拉力大等优势。因为挤压成型流延法生产制造的拉伸缠绕膜横纵向特性匀称，生产制造时沒有遭受一切方位的拉申，其热固性塑料能，拉伸缠绕膜遇热时收拢性小，更有益于热封。

拉伸缠绕膜生产线设备的详细介绍，我们都是选用的消息式收卷系统软件，可调式断辊式分缝系统软件，可选装料管封包系统软件，水冷却辊选用大直徑独特过流道辊子，选用技术***挤出机螺杆设计构思及TPE解决设备，整个设备选用PLC操纵及工业触摸屏触摸显示屏实际操作；

1、选用消息式收卷系统软件，可一瞬间断开膜卷，开展换卷姿势，巨大的降低了换卷时的浪费状况，节省了成本费；

2、选用可调式断辊式分缝系统软件，分缝空隙尺寸可调式，实际效果很好；3、装有失重式全自动调料错料系统软件，全自动开展调料秤重工作中，操纵了秘方的准确性且节约了人力成本；

4、该生产流水线可选装料管封包系统软件，降低了塑料薄膜的颈缩，确保了塑料薄膜商品在髙速下的平稳生产制造。即便是在经常的更改商品的原材料或商品薄厚时，该系统软件也可以确保熔膜边沿的平稳。其背景图缘故是，1个智能化的生产流水线务必满足客户需求的各种各样要求，比如要生产制造不大的商品订单信息，这就必须常常拆换生产工艺流程秘方。如果不是封包系统软件，熔膜的边沿将或越来越很不平稳。而封包系统软件一直将同这种原料(如LLDPE)放进熔膜的边沿，促使膜头边沿的溶体一直处在一样的环境之中；

5、水冷却辊选用大直徑独特过流道辊子，确保在髙速生产制造中保持稳定的水冷却定形实际效果；6、选用技术***挤出机螺杆设计构思及TPE解决设备，确保原材料充足熔融及挤压平稳。料筒选用风冷式加温设备，具备优良的热传导及热管散热特性，且噪声极低。机械臂实际操作、自动式穿纸管换卷卸卷系统软件确保了增产能、高线速的平稳生产制造；

7、整个设备选用PLC操纵及工业触摸屏触摸显示屏实际操作，适用互联网远程控制检验，可系统对出示更为多方位的维护***，减少了时光的间距，外地调节已是实际；8、电气控制系统件均选用商标，运作靠谱，机器设备品质佳。