拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。

配方

拉伸缠绕膜的配方一种是在高聚物里添加PIB或其母料，另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。

拉伸缠绕膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸缠绕膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸缠绕膜的生产和应用。

拉伸缠绕膜包装机之操作流程。拉伸膜真***装机的整个操作过程是下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、成品切割、输送带输出这几个操作环节。这几个操作环节相当于一条生产流水线，这整个操作过程由设备自动化完成，是在操作面板上进行控制的，在操作之前只需要在操作面板上设定好每一个环节的参数，只需要一键启动开关即可实现自动化生产。这样的操作过程不仅提高了工作产能，而且为企业节省了人工成本的支出。

拉伸缠绕膜在经流延法制做时再经激冷辊水冷却而成，具备延展性强、高弹力、防撕破、高黏性、薄厚薄、耐低温、耐高温、击穿电压、防污、防潮、有单双面粘及两面粘等优势，在应用时能够 节约原材料、节约人力资本、合理安排时间，运用于造纸工业、货运物流、化工厂、塑料原材料、装饰建材、食品类、夹层玻璃等层面。

不管哪样拉伸缠绕膜原理全是依靠塑料薄膜强力的盘绕力和收缩性，将商品紧凑型地、固定不动地绑扎成1个模块，即便在不良影响的自然环境下商品也无一切疏松与分离出来，度且沒有锐利的边沿和黏性，以防导致损害。