早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，缠绕膜生产，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点 。

添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。但是，但PIB参加量超越3%之后，拉伸缠绕膜，缠绕膜自粘性的进步变得不明显，若继续进步PIB的参加量，PIB会在膜外表析出成块，形成薄膜自粘性不均，以至膜卷很难翻开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合思索原料本钱问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，普通要三天左右的时间缠绕膜外表才干产生足够的粘性。

缠绕膜的配方一种是在高聚物里添加PIB或其母料，另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，缠绕膜包装，气温高时缠绕膜的粘性强;气温低时缠绕膜不太粘，缠绕膜经拉伸后粘性大大降低。

随着缠绕膜的材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以缠绕膜的伸长率提高，缠绕膜的穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在缠绕膜性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，缠绕膜，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加缠绕膜的平整度。材料密度也影响着缠绕膜的性能。

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