包装印刷的主要材料就是油墨，传统油墨为单纯的有机化合物，然后配比一定的材料进行稀释印刷，所以印刷出的产品具有一定的毒性，塑料袋，严重危害人们的身体健康，随着人们健康意识的提高和***卫生安全管理力度的加强，传统的印刷已经慢慢被取缔，包装塑料袋，取而代之的是新型的环保油墨用于印刷，目前常见的环保油墨主要有高温油墨、水性油墨和UV油墨三种，然而这三种材料适用于不同的环境，也用于不同产品的印刷。

生产塑料袋的时候注意电器机械的安全

1、使触电者头部充分后仰，鼻孔朝天，塑料袋 批发，以防舌下坠阻塞气流《尽量用一只手托在触电者欲后》。所以生产塑料袋的时候注意用电安全。

2、救护人在触电者头部的一侧.用一只手搜紧其井孔保持不配气，另一只手将共下颇拉向前下方(成托住共后筑).使嘴巴张开.准备接受吹气。

3、救护人深吸一口气，然后用嘴紧贴触电者的嘴巴向其大口吹气.持续约2s，同时现寮其脚部是否膨联。以.定吹气是否有效和适度 4、救护人吹气完毕换气时.应立即离开触电者的嘴巴，并松开捏爪的弃孔.让触电者自动地呼气，使肺内气体排出。持续约3s.此时应注愈脚那复原状况，定做塑料袋，倾听呼气声.说察有无呼吸道搜吼现象.

5、按照上述步一连续不断地反复进行.每一次为58.每分钟12-16次。如遇到牙关紧闭的触电奔.可采用口对鼻吹气.方法与口对口革本相同。

造成油墨颜色有差别的6个原因

1、上墨量不一致 也就是不同时间印刷机油墨槽内油墨的黏度不同，上墨量的大小不等。在凹版印刷的全过程中，要保持油墨黏度的相对稳定性和一致性。注意的是油墨的黏度变化，常常受影响于印刷环境的温度变化。

2、选用的油墨颜色有差别 要解决塑料薄膜上凹印油墨颜色差别的问题，就要选用质量稳定、颜色设有偏差或偏差小的凹印油墨。一个印刷的品种，尽量固定使用某一厂家生产的油墨，一批印刷品，尽量使用同一生产厂家，生产的同一批次的油墨。

3、油墨循环不流畅 要注意保持油墨循环流畅，尽量采用油墨循环系统，保证添加稀释剂的方便和添加新油墨，保持油墨具有良好的品质和流动性。

4、印刷速度和油墨干燥速度前后不一致 印刷的速度和油墨干燥的速度，直接影响到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的变化，都会引起印刷品上油墨颜色的改变。

5、刮的刀使用不当 刮的刀的位置、刮的刀的角度、刮的刀的压力和压印滚筒的压力对墨色，特别是浅层次部位油墨的颜色有较大的影响。 6、复合工艺不同 不同的复合加工工艺，制袋宽边焊接的热封，采用不同颜色的复合里层薄膜复合，或者印刷后直接真空镀铝加工，对印刷品的颜色也有一定的影响。

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