电缆头制作：（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；分层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。（3）电缆头制作时缠绕的聚带要求颜色统一，缠绕密实，牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。（4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地，其余电缆2.5mm2两端接地 ），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式（推荐铰接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘），但都应确保连接可靠。（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。（6）铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。（7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（2～5cm），将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接，同时采用聚乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。（8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。



GCK型低压抽屉式开关柜。GCK型低压开关柜的优点是分断能力强、动热稳定性高、内部构造***合理。GCK型抽屉式开关柜电气方案不死板、系统、使用范围广、各种方案单元灵活匹配。内部包含的回路数较多、节省使用空间、防护等级高、安全可靠、维修方便。抽屉分为1/2单元、1单元、2单元、3单元，可装9个单元，柜体可装18个单元。抽屉具有合、分、试验、抽出位置，不仅能确保正常的使用，还能够安全检修抽屉内的元件，根据抽屉的推进方式可分类为单拨插式，双拨插式，摇进式。



3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。



五、高压母线室停电检修操作程序：1. 完成停电操作程序的所有步骤。2.再次确认进线柜和母联柜断路器手车已处于试验位置或柜外隔离位置，并确认进线电缆或母线已处于完全停电状态。3.打开高压母线室的后盖板或顶板，用高压验电装置检测并确认母线室内的所有导电部分完全处于无电压状态并装设接地线后，检修人员才可进入高压母线室进行工作。注意事项：1.操作程序的每一项步骤完成后，必须确认开关柜及手车部件处于正常状态后，才能进行下一步骤的程序操作。以上程序在操作过程中，如遇到任何阻碍，不可强行操作，应首先检查操作程序是否正确，并检查和排除其他故障后，才可继续进行操作。2.开关柜送电顺序：进线柜—PT柜—出线柜；开关柜停电顺序：出线柜—PT柜—进线柜。3.PT手车进行进柜或出柜操作时可省略有关接地刀的操作步骤。4.断路器手车上的手动合闸、分闸按钮以及手动储能装置只在调试或检修时使用。5. 在通电运行过程中，应随时巡查和记录设备运行状况，如发现设备异常现象（如元器件非正常发热或有异常响声等等），应及时停电检修。