瓦楞纸一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板，具有成本低、重量轻、加工容易、强度高、印刷适应性强、贮运方便等优点，是纸箱生产、彩盒包装、飞机箱生产的主要材料。用它制作的纸箱有着以下几个优点：

1、瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的纸包装容器。其重量轻、结构性能好。由于瓦楞纸板的特殊结构，60-70%的体积是空的。其内部波纹结构与拱形结构相似，可起到抗冲击、减震的作用，具有良好的机械性能，可避免包装物收到碰撞和冲击。同时还具备防潮、散热、易操作等特点。运输成本低，易于实现包装运输的机械化和自动化。而包装解决方案提供商的商业模式是在客户完成了某项新产品的研发后主动介入，为客户提供合适的新产品包装解决方案，涵盖设计、优化、测试、生产、库存管理、JustInTime（JIT）配送、***服务等全流程，提供“一条龙服务”。

2、易于回收，容易实现规格和尺寸的变化，并能快速适应各种物品的包装。密封装订方便，便于自动化作业。可适应各种纸箱的装饰印刷，解决商品保护和促销问题；可回收满足环保要求；可与各种覆盖材料或防潮材料组合使用，扩大其使用范围。

3、应用范围广，瓦楞纸箱包装物品种类繁多，如果它们与各种覆盖材料和防潮材料结合使用，可以大大扩大使用范围，如防潮瓦楞纸箱可以用来包装水果和蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品；纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。可以结合塑料在箱子里形成密封包装，可包装液体、半流体等物品。

以上就是给大家介绍的瓦楞纸箱的具体优点，随着***环保政策的不断加紧，生产工艺的不断提高，相信后面会有更好的包装材料出现，但是无论怎么样，瓦楞纸箱都会占据包装材料中重要的位置，这一点是不会被改变的。

我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，***终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互***，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。

对于瓦楞纸箱的抗压性能的影响因素你了解多少？

1、制作纸箱所用纸板本身的物理性能指标。

当纸箱制作所用的瓦楞纸板的抗张强度不够时，就会导致纸箱在抗压测试中出现力值和变形量一直平稳增加，终只很高而有效力值偏低的状况。同时纸板的防水性能也很重要，特别是用于冷藏包装的纸箱，对纸板的防水性能要求较高，如果纸板的防水性能不好，即使纸箱的的抗压强度很高，当纸箱在冷库中存放时就容易吸潮而导致箱体坍塌，而造成塌库的问题的。我国瓦楞纸箱行业集中度偏低伴随着下游终端行业消费升级趋势，下游企业对于瓦楞纸箱产品质量、印刷内容精良程度、交货时间、配套服务的要求也会逐步上升，仅适用低速、低质、窄幅瓦线设备和落后印刷及后道设备的中小纸箱厂将难以适应发展趋势。

2、纸箱生产工艺的合理设计。

经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。

3、充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。

不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；广泛布局的瓦楞纸箱企业在争取这类优质客户时就拥有了巨大的优势。纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。