制版

制版跟环节极为重要，因为这个工序直接影响到产品完整性，现在的技术也提高了很多，大多数厂家都是用数字机器制版，一般都需要晒版、冲版、修版、礼品盒讲究外观新奇明快，所以包装盒制作的版面颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色，还有几个专色，比如：金色，银色。

选择纸张

一般包装盒的礼品盒里面是灰板纸外面裱的是的彩纸或特种纸。彩纸都是用双铜和哑铜纸。有的是用80G, 105G，128G，157G，，这些克重的纸张比较常用，礼品盒的外裱彩纸很少用到200G以上的；由于彩纸太厚裱在礼盒上容易起泡，而且外观看起来很呆板。当然这也要看产品是什么，根据产品来设计外包装，再去选择纸质跟工艺。

色彩使用的深浅对比。

这在目前包装设计的用色上出现的频率更多，使用的范围广。在很多平面设计上（指招贴、吊画类或局面装帧类）非常常见的。所谓的深浅对比，应该是指在设计用色上深浅两种颜色同时巧妙地出现在一种画面上，而产生出类比较协调的视角效果。通常用的如大面积的浅色铺底，而在其上用深色构图，比如淡黄 色的铺底，用咖啡色的加以构图，或在咖啡色的色块中使用淡黄或白色的图案线条；还如用淡绿色的铺底；墨绿色的构图；粉红色的铺底；大红色的构图；浅***的铺底；皂黑色的构图等等。这些都是色彩使用的深浅对比，用这种形式在包装设计上我们可以在一些化妆品包装上或是一些西洋葡萄酒的包装上，尤其是西欧的葡萄酒包装上为常见。中国的张裕葡萄酒和双汇的方式腊肠以及希杰的肉制品包装大都是用这种形式表现的。这种包装形式在日本和南韩台湾也常见的。它所表现出来的视觉效果是明快、简捷、温和、素雅。

3.出胶量

在使用拉伸聚烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大：压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的产品也会没有光泽。

上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和***存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。

4.保持滚筒清洁

经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。

严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，保证覆膜产品质量。

橡胶印版的特性

　　橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其原料柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时，应留意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨;橡胶印版应尽量避免运用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷外表粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。可是，其存在简略变形的弊端，故不适宜印刷的产品。