设计中的方法原则包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。与瓦楞纸箱包装的水果相比，塑料包装的水果(桃子)通常会早48~72小时达到腐烂水平。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。

合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。内容产品摆放不利，会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。

瓦楞纸箱是我们日常运输包装中用的比较多的包装产品之一，纸箱的抗压强度、耐破强度等物理性能参数的直接影响到包装的使用性能。瓦楞纸箱是一种应用***广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。其中抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的更大负荷及变形量。其抗压测试过程分四个阶段分别是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；横压线被压下阶段，其负荷略有增加，变形量相对较大；纸箱侧壁受压阶段，其负荷增加快，变形量增加缓慢；后是纸箱被完全***时，该对应的数值为纸箱的压溃点。

纸张定量测定仪

定量是纸和纸板基本的性能指标之一，定量常被视为纸与纸板的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”（ISO536定义）

定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器规定了严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

检测仪器为：纸张定量取样器；取样完成后与电子天平配合使用。

仪器型号为：PN-WG2 型

或 PN-CS100型

水分仪

水分含量对箱纸板和瓦楞原纸都是重要的性能指标，特别是对瓦楞原纸更为重要。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但其抗张强度降低；水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。在瓦楞纸板生产中希望得到强度值的水分含量一般为6%～8%。

水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。

试验仪器：适合标准要求的低温烘箱及天平。

仪器型号为：PN-FDG1系列