抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的超大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全***时,此时为纸箱的压溃点。
纸箱制作方法、步骤:
01.先采购原纸和瓦楞纸。
把原纸和瓦楞纸用机器合在一起。有的工厂生产能力强,也可以直接采购木材自己生产原纸,就是那种大大的牛皮纸卷。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,瓦楞水印纸箱哪家好,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
02.按要求制作纸板。
原纸也有好坏之分,克重都不一样,瓦楞纸也分A,B,瓦楞纸箱生产,C,三种,瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,有瓦楞高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
03.附图纸,按图纸先做橡胶模版。
纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,盐城瓦楞纸箱,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,很单一。这个橡胶版是很重要的,是印刷的必备品。
04.准备油墨并调试机器,开始上机印刷。
把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
05.纸箱成型。
即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱,把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分,印前帮是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多大也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
06.打包。
纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边,现在打包都有自动或半自动的打包机。
充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系,根据箱型选择合适楞型的纸板。
不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大,纸箱的抗压强度就会越高,而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量也会越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量则越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与终力值偏差过大。所以,在瓦楞纸箱的设计时,根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。
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