国际纸箱箱型标准

国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（A***O）联合制订的国际纸箱箱型标准；另一类是日本、美国的***标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位～8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。其次，因为瓦楞纸板内外偏移存在尺寸差异，所以导致标准箱(RSC)在内、外、制造尺寸转化时的伸缩放量有所不同。

统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是仅有专用的。后缀码方便建立CAD/CAM库或专用箱图库。

如常用的02型纸箱，也称开槽型纸箱，使用一页纸板成型，连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头，接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定，一般在25 mm～45 mm之间。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。02型也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状，使用时装入内装物封合摇盖，应用广。

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。

当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。

为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。

对于瓦楞纸箱的抗压性能的影响因素你了解多少？

1、制作纸箱所用纸板本身的物理性能指标。

当纸箱制作所用的瓦楞纸板的抗张强度不够时，就会导致纸箱在抗压测试中出现力值和变形量一直平稳增加，终只很高而有效力值偏低的状况。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。同时纸板的防水性能也很重要，特别是用于冷藏包装的纸箱，对纸板的防水性能要求较高，如果纸板的防水性能不好，即使纸箱的的抗压强度很高，当纸箱在冷库中存放时就容易吸潮而导致箱体坍塌，而造成塌库的问题的。

2、纸箱生产工艺的合理设计。

经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色的图像制版难度较大。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。

3、充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。

不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红 黄=橙色（橙红、橙黄）。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它少由一层波浪形芯纸夹层(俗称'坑张'、'瓦楞纸'、'瓦楞芯纸'、'瓦楞纸芯'、'瓦楞原纸')及一层纸板(又称'箱板纸'、'箱纸板')构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与***终力值偏差过大。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。一般分彩瓦和黄瓦，黄瓦就是***瓦楞板上面加水印，彩瓦就是面纸250g／300g／350g灰底白板纸彩色印刷＋贴膜／按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型，过油再表双层底瓦（B瓦/E瓦/F瓦）。