瓦楞纸板纸箱的防水性能可以采取以下方法进行检测：

采用可勃吸收仪测定法（仅适合疏水瓦楞纸板和耐水瓦楞纸板）

采用可勃吸收仪可以用来测定瓦楞纸板的表面吸水能力，按照GB/T纸和纸板吸水性的测定（可勃法）》执行。

将瓦楞纸板切成直径为125mm的圆形试片10张，在安放瓦楞纸板试样前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。

用玻璃量筒准确量取100mL蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好重量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上，被测面朝着有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之于圆筒固定在一起。将圆筒翻转180°，同时开动秒表计时。每测定5次，根据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。

从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，注意试样吸水面向下，在到达吸水时间前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s内往返一次，使试样表面呈无水光泽，把试样迅速取出称量，准确至0.001g，注意每张试样只能测试一次，不得重复使用。充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。

对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过，则应舍弃该试样。后就可以计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。

常见的纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内外摇盖同在一条压线上，内摇盖折叠后对外摇盖产生支撑作用，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，计算外摇盖宽度制造尺寸的修正值显得非常重要。加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。这个修正值一般是所压线纸板的厚度的一半，但是不同的压线设备其造成的纸板面纸、里纸的伸缩是不一样的，所以，要通过实际的测量进行确定。

瓦楞纸箱印刷的新生动力军──预印艺以及优势

从市场需求上看，传统的作业流程，若采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。首先，要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。

新与的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。先采用精密的转印刷印制彩文，以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板，后简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、***率地生产瓦楞纸箱。