首先是图案设计与版面设计，它们能突出被包装产品的特性，让消费者看到外包装后就能被深深地吸引住。

其次是分色，分色要根据企业的设备与人员技术情况来定。如果企业有几台多色胶印设备就可以多分几色，尽量不用专色。反之，则少一些。再次是网点分布，一定要根据印刷的要求与设备性能来定，还应如实反馈图案诉求，突出产品特性与质量。

版面的模仿设计，也叫二次设计，是在原有的基础上进行改动，其版面的基本设计不变，只是对个别图案、字体进行调整，有的需要增加相关内容。

二次版面的设计有两种方式，一种是请纸箱采购企业直接提供设计好的版面，纸箱生产企业的版面设计人员进行处理、发排、校样后，发出清样请纸箱采购企业确认后进行制版、印刷生产。

而另一种是由纸箱采购企业提供样箱，纸箱生产企业的版面设计人员通过扫描仪将纸箱版面的图案存入计算机，在计算机中通过***设计软件进行分色处理后，再还原成与纸箱版面图案一样的版面设计样式，发出小样，请客户确认，客户确认后，纸箱生产企业就可以进行制版、印刷生产。

橡胶印版的特性

　　橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其原料柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时，应留意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨;橡胶印版应尽量避免运用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷外表粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。可是，其存在简略变形的弊端，故不适宜印刷高精度的产品。

感光树脂版的特性

　　而感光树脂版有液体和固体两种，其中，液体感光树脂版是在成型装置上，将液体感光树脂按需求的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本***、出产效率高等特色，较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版出产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好，能再现较精密的高光网点层次，其弹性率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多，故较适合于制网纹版和线条版。可是固体感光树脂版的价格比较贵，出产成本相对较高，所以较适合于印量大的包装产品。