影响纸箱抗压强度的因素很多， 瓦楞纸箱控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理，对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究，严格控制。

首先，要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。

其次，根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺，制订出原材料的检验标准。

后，根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制，并做好相关数据的记录，做到产品质量的可追溯性，以便发现问题能够及时解决，并可杜绝此类问题的再次发生。

对于瓦楞纸箱的抗压性能的影响因素你了解多少？

1、制作纸箱所用纸板本身的物理性能指标。

当纸箱制作所用的瓦楞纸板的抗张强度不够时，就会导致纸箱在抗压测试中出现力值和变形量一直平稳增加，终只很高而有效力值偏低的状况。同时纸板的防水性能也很重要，特别是用于冷藏包装的纸箱，对纸板的防水性能要求较高，如果纸板的防水性能不好，即使纸箱的的抗压强度很高，当纸箱在冷库中存放时就容易吸潮而导致箱体坍塌，而造成塌库的问题的。若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。

2、纸箱生产工艺的合理设计。

经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。

3、充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。

不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；尺寸设计的注意事项瓦楞纸箱通常会有3个表征尺寸：外尺寸、制造尺寸以及内尺寸。纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。

人们把发明的第1个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了较大的D楞、K楞。近年来，人们又研发了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型。

目前常用的瓦楞类型为A、B、C、E、F五种，瓦楞纸板边压强度的高低依次为AB、BC、BE、A、C、B。

C型楞：抗压强度较B型楞高。而表面又较A型楞平整，性能介于A、B型楞之间。

B型楞：平面压力高，垂直抗压能力较低。A型楞：缓冲性能好，垂直抗压强度高。

E型楞：重量轻，印刷效果好 。