纸张定量测定仪
定量是纸和纸板***基本的性能指标之一,定量常被视为纸与纸板的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,单位为g/m2。”(ISO536定义)
定量测定的准确度,瓦楞纸箱,与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关,试验方法标准对切样器具和称重仪器规定了严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上,因为瓦楞原纸的纤维比较粗,建议先用冲压式的圆形定量取样器。
检测仪器为:纸张定量取样器;取样完成后与电子天平配合使用。
仪器型号为:PN-WG2 型
或 PN-CS100型
白板纸的技术指标对纸箱防潮性能的影响
通常预印纸箱的面纸是白板纸,裱贴时是在瓦楞纸箱的***外层,包装瓦楞纸箱,因而也很容易接触到外界的空气水分,所以,白板纸的一些技术指标如何,也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况,笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大,所以,订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***标准范围,甚至还可要求高于***标准,以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸,纸面涂布质量差容易吸油,使纸面缺乏应有的油层和亮度,就容易吸收外界的水分。按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求,涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种,并有白底和灰底之分,且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现,质量等级高的白板纸,上光后纸面光亮度较高,反之,则明显缺乏光亮度,瓦楞纸箱尺寸,其抗湿性能也就差。所以,根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异,选择合适等级的白板纸进行印刷,既可兼顾适度包装的经济性,又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会,选择预印白板纸质量等级的原则是:产品档次一般;销售、使用周期较短;产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的;纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的,预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之,产品档次较高;销售、使用周期较长;产品销售、使用的环境湿度相对比较高的;印刷版面油墨涂布面积不大的,可采用优等品的白板纸进行印刷,这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
影响纸箱抗压强度的因素很多, 瓦楞纸箱控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理,对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究,严格控制。
首先,要了解纸箱的使用环境,以高于客户要求的标准作为自己的内控标准,这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。
其次,根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺,制订出原材料的检验标准。
***后,根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制,并做好相关数据的记录,做到产品质量的可追溯性,以便发现问题能够及时解决,并可杜绝此类问题的再次发生。
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