纸箱生产工艺对尺寸的影响
优质的产品是生产出来的,不是检验出来的,因此,瓦楞纸箱价格,严格的执行好工艺,是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。
纸箱的成型工艺主要有:流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到,碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系,其余成型方式都比较准确,而且变化误差不大,尤其是现在很多都是电脑控制,只要员工认真对待,尺寸输入正确,发生问题的几率是很小的。
纸箱预印技术对油墨性能的特殊要求
在瓦楞纸箱加工领域,采用卷筒纸预印技术生产大批量产品,已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说,但要真正普及应用预印技术,却要解决一系列的问题,特别是需要研制适合预印的油墨。与其他油墨品种相比,预印油墨要求具有以下一些特点:
※ 耐高温性能
卷筒纸预印加工技术是***行面纸印刷,在预印印刷机上采用的是前放后收,印成品仍保持卷筒形成,并将作为加工瓦楞纸板的生产线上,与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中,印刷工序只是加工中的一步,印成品也只能算是半成品,瓦楞纸箱定制,还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中,为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底乾燥,必须经过高温乾燥。目前,国内瓦线的烘软温度基本在1600C以上,有些高速瓦线的烘燥温度甚至要超过1600C。在这个过程中,要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此,预印油墨必须具有更好的耐高温性能。
预印不过是一个加工工序,印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中,面纸与设备发生摩擦是必然的,而印好的图案能因此发生磨花甚至脏掉的问题。因此,预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。
※ 抗水性
瓦线上的二次加工过程中,多层复合采用的黏合剂含有大量的水分,瓦楞纸箱生产,这就要求预印油墨必须具备好的抗水性,以保证在加工中已印成的图案不发生任何变化。
纸箱预印用上光油的特点和应用
所谓印刷上光,瓦楞纸箱,就是在完成制作纸箱张图文印刷的品表面,用满版印版或图文印版再印一次或两次上光油,使纸箱印刷面获得光亮的UV膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比,不仅价格低廉、作业简便,而且既可以满版上光,也可以局部上光。
充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系,根据箱型选择合适楞型的纸板。
不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大,纸箱的抗压强度就会越高,而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言,楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量也会越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量则越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与***终力值偏差过大。所以,在瓦楞纸箱的设计时,根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。
版权所有©2025 产品网