楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，瓦楞纸箱是一种应用的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。而瓦楞纸箱在运输包装当中的运用非常频繁，用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在次期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次期间瓦楞纸箱已占80%，成为重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。每一种楞型都有一个压缩比系数(瓦楞原纸因压楞后引起纸张长度方向上的缩短,其缩短比值成为压缩比系数),具体为:Aflute,1。

纸箱尺寸设计注意事项

设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。

纸箱预印技术对油墨性能的特殊要求

在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。与其他油墨品种相比，预印油墨要求具有以下一些特点：

※ 耐高温性能

卷筒纸预印加工技术是***行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形成，并将作为加工瓦楞纸板的生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底乾燥，必须经过高温乾燥。目前，国内瓦线的烘软温度基本在1600C以上，有些高速瓦线的烘燥温度甚至要超过1600C。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。2、轻便、牢固，瓦楞纸板是空心结构，用***少的材料构成刚性较大箱体，所以相比同类纸箱更加牢固，且与同容积的木箱相比，仅为木箱重量的一半左右。

预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至脏掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。

※ 抗水性

瓦线上的二次加工过程中，多层复合采用的黏合剂含有大量的水分，这就要求预印油墨必须具备好的抗水性，以保证在加工中已印成的图案不发生任何变化。

纸箱预印用上光油的特点和应用

所谓印刷上光，就是在完成制作纸箱张图文印刷的品表面，用满版印版或图文印版再印一次或两次上光油，使纸箱印刷面获得光亮的UV膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比，不仅价格低廉、作业简便，而且既可以满版上光，也可以局部上光。柔印所用的油墨是环保型水性油墨，瓦楞纸板在印刷过程中会被润湿，如果将版面设计成大面积的色块或图案，由于吸收大量水分，瓦楞纸板的抗压强度会降低。