轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。汽车外胎一般使用：天然橡胶 橡胶 顺丁橡胶(不同比例)，内胎一般使用丁基橡胶为主。

阻燃硅胶片具有导热,绝缘,防震性能，材质柔软表面自带粘性，操作方便，可应用在各种不规则零件表面与散热器,外壳等之间起导热填充作用。对于进口和国产选择一样材质一样的加工工艺一样的设备时，材质没有什么不同，功能还是一样的但为什么贵呢。有些导热硅胶加有玻璃纤维（或碳纤维）以增加其机械强度。有些导热硅胶还涂覆有耐温压敏胶，

清洁表面:将阻燃硅胶被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；

　　2计量： 准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中

　　3混胶，应遵守A组分：B组分 = 1：1的重量比。

　　4搅拌：按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌，使之充分混合均匀。

　　5浇注：将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予O形圈自身的初始密封能力。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，采用加热方式固化，80～100℃下固化15-20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化

防火密封条：1、耐腐蚀、耐老化、耐高低温 80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命更长。

2、不含卤素和铅等***，若干年后可回收，符合绿色建材的要求。

3、比重小（仅为0。9－0。95）出窗率高。

4、产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳。

5、性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。

6、具有***开孔气泡结构，接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布，不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体，适应自然膨胀收缩变化而变化，增强接缝密封膨胀止水效果。

发泡阻燃硅胶阻燃剂添加量越多，阻燃效果越好，添加ATH的SiFs阻燃。（补充：以硫磺作为硫化剂时产生的多硫键多，交联密度更大、硫化胶物理机械强度更高，但其热稳定性差。ATH和MDH具有优异的抑烟性能，但添加ATH和MDH的SiFs力学性能随添加量增加而下降。此外，Pt及阻燃填料能够影响SiFs的初始热解温度，减缓热分解进程。Pt含量对SiFs的阻燃及热分解特性影响显著，当Pt的质量分数为0.6%和0.9%时，SiFs的阻燃抑烟性能较好。Pt质量分数为0.9%时，SiF的初始分解温度高，热稳定性好。