随着科技的进步社会的发展,硅橡胶制品在我们日常生活中日益可见,那硅橡胶制品是怎么生产加工成型的呢?是怎样的一个生产过程,那小编我今天就给大家讲讲硅橡胶制品生产工艺流程。硅橡胶制品加工成型是拥有一整套从产品设计、研发、到模具开发,导电硅胶型号,原料加工,生产工艺,盐城导电硅胶,品质检测一系列完善的生产流程的。
硅橡胶制品生产加工首先我们跟客户先确认好图纸设计然后就要开始模具的开发和研制。当确认与我们合作的客户要我们打样品时,我们就要画2D图纸或3D图纸。然后我们模房师傅就会根据提供的3D图来编程来开模。通常是先开样模打样让客户确认,当确认没问题后再开大模进行量产。紧接着就是原材料要经过开练机的混练,有的人就要问了为什么要混练呢?因为硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,导电硅胶产品,。胶料混练好就要通过硫化机进行高温硫化,热压成型:醒料时间到后,将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。等时间到了把产品拿出来这样硅橡胶制品就加工完成了。
在实际生产中,导致橡胶制品出现毛边过多的因素有很多,模具、原材料、工艺操作等方面都可能导致橡胶制品出现毛边。
①从模具上看,合理设计模具结构、割胶线,及时清理模具都可以改善毛边过多的问题;②从原材料上检查更换了哪些原材料之后才出现毛边过多的问题,或者是不是硫磺、促进剂用量不合理(一般从模具中拿出橡胶制品时烟大需要减小硫磺用量,产品回弹性差则需要增加硫磺或促进剂M用量);③从生产工艺上看,模具温度过低、排气过多也会导致毛边过多,因此在每模产品完成之后快速去除毛边,避免更多质量不好的橡胶制品出现。
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