这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本，使用的是不环保，价格低廉的普通硫化剂，而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂，硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，48小时候会挥发完。

　　硫化机不会对***产品伤害，但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道，挥发时间在一个月左右，所以在选择硅胶的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。特别是级硅胶制品，要求更严格。

　　胶料方面基本上是不会存在很大的味道,味道问题主要是上面提过的硫化剂以及硫化机方面,

　　所以在采购硅胶制品的时候要先看看硅胶制品的耐磨性、弹性、撕裂强度、还要注意气味问题，如果符合这些条件则说明是质量良好的硅胶制品，如果不满足就放弃，以免造成财力的损失。

对不同种类固定密封或动密封应用场合，O形密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。汽车外胎一般使用：天然橡胶 橡胶 顺丁橡胶(不同比例)，内胎一般使用丁基橡胶为主。O形圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予O形圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。O形圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，O形圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。

首先大家要知道，无论是硅胶还是橡胶，软体胶质产品都得靠挤压发生形变而产生的密封效果，所以当压力大于密封介质的压力时产生密封效果 ，小于时就会发生泄漏，根本的原因是由于工作环境的高压下硅橡胶圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤，所以这就是主要的核心因素， 在这个因素的基础上面又产生了几种不可避免的因素。1、普通硅橡胶制品拉长的时候会发白，而且不能拉的很长，而气相硅橡胶制品就不一样了，怎么拉都不会发白，而且可以拉的比较长都不会断，好的可以拉到700%以上。

一：工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力挤压是硅橡胶圈变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有行业中引起硅橡胶圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或者橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的硅橡胶圈其硬化度也会随着走高。这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本，使用的是不环保，价格低廉的普通硫化剂，而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂，硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，48小时候会挥发完。