研究表明：普通天然橡胶在140℃条件下硫化2h之后内部大多数交联键为多硫键，在180℃硫化20min之后就仅剩下双硫键和大量单硫键，可见天然胶在高温条件下会产生过硫问题，导致胶料交联密度急剧下降，物理机械强度明显降低。（补充：以硫磺作为硫化剂时产生的多硫键多，交联密度更大、硫化胶物理机械强度更高，但其热稳定性差。2、气相硅橡胶制品拉扯断强度、撕裂强度、伸张率都比普通硅胶制品要好。）

　　使用天然胶生产的橡胶制品一般对弹性、机械强度要求特别高，但一味的提高硫化温度、选择高温硫化来提高生产效率、降低生产成本会导致天然胶制品质量急剧下降；温度对于硅橡胶圈的张弛度非常的重要，不管什么样的材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高，那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，硅橡胶圈就会慢慢的失去弹性，造成泄漏。因此在实际生产过程中天然胶制品厂家一定要谨慎选择高温硫化，通过合理的配方设计来协调橡胶制品质量与生产效率的关系，对于一些机械强度要求不是特别高的天然胶制品可以采用有效硫化体系或半有效硫化体系，适当提高硫化温度。

发泡阻燃硅胶以铂(Pt)为催化剂，采用脱氢法制备了环保阻燃硅胶泡沫(SiFs),通过锥形量热仪测试方法分析其火灾***性，并利用极限氧指数、烟密度和热分析等手段研究了催化剂Pt及阻燃剂超细氢氧化铝(ATH)、超细碳酸钙(CC)、超细氢氧化镁(MDH)和氢氧化铝/碳酸钙(ATH/CC)对SiFs阻燃抑烟和热分解特性的影响。研究结果表明，SiFs的火灾安全性优于聚氨酯(PU)材料。由于硅橡胶圈的胶料的配方胶种不同，所以不同企业生产的硅橡胶圈压缩量和拉伸力度也不同。

发泡阻燃硅胶阻燃剂添加量越多，阻燃效果越好，添加ATH的SiFs阻燃。ATH和MDH具有优异的抑烟性能，但添加ATH和MDH的SiFs力学性能随添加量增加而下降。此外，Pt及阻燃填料能够影响SiFs的初始热解温度，减缓热分解进程。Pt含量对SiFs的阻燃及热分解特性影响显著，当Pt的质量分数为0.6%和0.9%时，SiFs的阻燃抑烟性能较好。Pt质量分数为0.9%时，SiF的初始分解温度高，热稳定性好。硫化机不会对***产品伤害，但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道，挥发时间在一个月左右，所以在选择硅胶的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。