我们所知道的再生胶是降低橡胶制品生产成本的理想原料,但是一直以来,很多使用再生胶生产橡胶制品的厂家似乎都出现了这样一种情况:不论是橡胶制品加工过程中出现问题还是橡胶制品质量不好,都认为是再生胶出错了,连橡胶制品出现毛边也要怪在再生胶身上,事实真的如此?引起橡胶制品毛边的因素到底是什么?
毛边一般都出现在模压型橡胶制品中,这是因为模压型橡胶制品在生产过程中需要进行合模操作,将两个模具并在一起,这时就会出现毛边,简单来讲这也是一个正常现象,不算是橡胶制品加工中的大问题,举个例子,我们直接用手拿物体还会在物体表面留下***呢?只是如果在这个过程中毛边过多,那就需要采取措施解决了。


清洁表面:将阻燃硅胶被涂覆物表面清理干净,除去表面灰尘和油污,安徽橡胶密封圈,保持表面清洁、干燥;
2计量: 准确称量A组分和B组分(固化剂),注意在称量前,对胶液应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中
3混胶,应遵守A组分:B组分 = 1:1的重量比。
4搅拌:按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌,使之充分混合均匀。
5浇注:将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,采用加热方式固化,80~100℃下固化15-20分钟,室温条件下一般需8小时左右固化

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