这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本，使用的是不环保，硅胶阻燃护套，价格低廉的普通硫化剂，而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂，硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，48小时候会挥发完。

　　硫化机不会对***产品伤害，但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道，挥发时间在一个月左右，所以在选择硅胶的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。特别是级硅胶制品，要求更严格。

　　胶料方面基本上是不会存在很大的味道，味道问题主要是上面提过的硫化剂以及硫化机方面，镇江阻燃硅胶，

　　所以在采购硅胶制品的时候要先看看硅胶制品的耐磨性、弹性、撕裂强度、还要注意气味问题，阻燃硅胶垫片，如果符合这些条件则说明是质量良好的硅胶制品，如果不满足就放弃，以免造成财力的损失。

二：温度原因导致失效；温度对于硅橡胶圈的张弛度非常的重要，不管什么样的材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高，那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，硅橡胶圈就会慢慢的失去弹性，造成泄漏。当在安装硅橡 圈的时候会有初始的应力，这些会睡着硅橡胶圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使硅橡胶制品材料是耐高低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装硅橡胶圈时应设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

我们所知道的再生胶是降低橡胶制品生产成本的理想原料，但是一直以来，很多使用再生胶生产橡胶制品的厂家似乎都出现了这样一种情况：不论是橡胶制品加工过程中出现问题还是橡胶制品质量不好，都认为是再生胶出错了，连橡胶制品出现毛边也要怪在再生胶身上，事实真的如此？引起橡胶制品毛边的因素到底是什么？

　　毛边一般都出现在模压型橡胶制品中，这是因为模压型橡胶制品在生产过程中需要进行合模操作，将两个模具并在一起，这时就会出现毛边，简单来讲这也是一个正常现象，不算是橡胶制品加工中的大问题，举个例子，我们直接用手拿物体还会在物体表面留下***呢？只是如果在这个过程中毛边过多，那就需要采取措施解决了。

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