研究表明:普通天然橡胶在140℃条件下硫化2h之后内部大多数交联键为多硫键,在180℃硫化20min之后就仅剩下双硫键和大量单硫键,可见天然胶在高温条件下会产生过硫问题,导致胶料交联密度急剧下降,物理机械强度明显降低。(补充:以硫磺作为硫化剂时产生的多硫键多,交联密度更大、硫化胶物理机械强度更高,但其热稳定性差。O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。)
使用天然胶生产的橡胶制品一般对弹性、机械强度要求特别高,但一味的提高硫化温度、选择高温硫化来提高生产效率、降低生产成本会导致天然胶制品质量急剧下降;车体系统:为了防止汽车高速行驶时,由于轮胎的不平衡等产生的车体震动(共振),提高乘座舒适性。因此在实际生产过程中天然胶制品厂家一定要谨慎选择高温硫化,通过合理的配方设计来协调橡胶制品质量与生产效率的关系,对于一些机械强度要求不是特别高的天然胶制品可以采用有效硫化体系或半有效硫化体系,适当提高硫化温度。



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