轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。汽车外胎一般使用：天然橡胶 橡胶 顺丁橡胶(不同比例)，内胎一般使用丁基橡胶为主。硅胶制品已经不用过多给大家介绍了，不管是有机硅胶、无机硅胶还是硅胶、食品及硅胶、液态硅胶其本身就是环保材质。

首先大家要知道，无论是硅胶还是橡胶，软体胶质产品都得靠挤压发生形变而产生的密封效果，所以当压力大于密封介质的压力时产生密封效果 ，小于时就会发生泄漏，根本的原因是由于工作环境的高压下硅橡胶圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤，所以这就是主要的核心因素， 在这个因素的基础上面又产生了几种不可避免的因素。因此，O形密封圈是液压与气压传动系统中使用***广泛的一种密封件。

一：工作压力导致硅橡胶圈变形失效；①从模具上看，合理设计模具结构、割胶线，及时清理模具都可以改善毛边过多的问题。压力挤压是硅橡胶圈变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有行业中引起硅橡胶圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或者橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的硅橡胶圈其硬化度也会随着走高。

挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，食品机械中广泛使用。这些材料特性、单一染色以及与各种金属和塑料的组合能力使液态硅的广泛应用备受欢迎。
硅胶条属于电子配件中的一种是一种环保配件,各项性能特殊,实用性能良好，被常用制作与各种硅胶密封垫片,密封圈制品等等 ,具有各种机械制造，汽车用品,航空器械等等设备的缓冲的作用，具有耐油封,防水，阻燃,等特性