自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW－DRW－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件,由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用,每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。SRW和DRW导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置，能够适应极为恶劣的使用条件，比如：DRW30用于Ф24mm线材，DRW18用于Ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。

导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板，装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。

卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难，而且它不像下卫板那样工作可靠，其顶端可能因机架振动而离开轧辊，也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压，是避免这种麻烦的有效措施。

钢板轧机不用导板，它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。专用型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置，与轧辊一起构成孔型并参与变形。

在轧制二切分时常出现以下问题： ⑴轧制成品的两根不一样大，①一边比一边大，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否良好，如，冷却良好，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能保证轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。 ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以保证 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。

轧钢生产车间,导卫装置是直接影响钢材的产量和质量的重要工艺因素。目前,***的小型连轧设备所采用的导卫装置都是滚动导卫,它与老式的滑动导卫比较具有不能去比的优点。

我厂半连轧生产线是从法国引进的二手设备,与国内同类小型连轧设备相比,工艺设备相对落后。粗轧为必500三辊开口式轧机,其余为闭口式二辊水平轧机