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堆焊技术对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时,内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。修复轧辊常用堆焊技术。参考书目Selection of Material for Rolls for the Metal Working Industry,Metals Handboo噚,9th ed.,Vol. 3,pp. 502~507,A***,Metals Park,Ohio,1980. Waher Patt,Walzen,Walzenwerkstoffe und ihre Bearbeitung,Technische Mitteilungen,Vol. 69,No,pp. 578~587,1976.锻钢轧辊现状锻钢轧辊可分为锻钢热轧辊及锻钢冷轧辊,锻钢热轧辊主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊,轧钢孔型设计,锻钢冷轧辊广泛用作冷轧工作辊。由于冷轧板材要求质量较高,尤其是冷轧薄板广泛用于轻工、汽车、建筑及铁道等行业,要生产高质量的冷轧薄板,必须要有高质量的冷轧工作辊做保证,这样对冷轧工作辊的性能提出很高的要求:辊身表面必须具有高而均匀的硬度,以保证冷轧带材或钢板的尺寸精度和良好的表面质量;辊身具有一定的淬硬层深度;具有高的抗事故能力。为达到这些性能,对轧辊材质的原始***要求很严:一是纯净的冶金质量;二是***的均匀性。高的冶金质量指轧辊钢锭结晶致密,偏析不严重,轧钢设备,不允许存在白点,钢中残存的非金属夹杂物含量尽可能低。对轧辊使用状态下的***要求为隐针M及细小C,碳化物颗粒尺寸尽可能细小(0.5-2微米),呈弥散分布。同时保证一定的淬硬层深度,淬硬层深度的增加,可以减少轧辊在使用中的重淬次数,大大降低轧辊成本。
根据设备的用途和工作原理,轧钢设备 知识,轧钢辅助设备分类如下:
1.使轧件产生变形的机械这类设备又分为:断裂变形机械,如剪切机、锯机;弹塑性变形机械,如矫直机、平整机和卷取机等。
2.使轧件产生位移的机械这类辅助设备包括输送和翻转两种机械。输送机械按轧件的运动情况不同有:纵向输送的设备,轧钢设备公司,如辊道等;横向输送设备,如推床和冷床等;升降输送设备,如升降台等。翻转机械也可分:轴向翻转机械(OH翻钢机等);水平翻转机械(如回转台等)和垂直翻转机械(如钢锭车等)。
3.其他机械 如清理钢坯表面的修磨机和火焰清理机,以及包装、捆扎、酸洗和退火等设备。
轧机按轧辊布置形式及位置分类,可分为:
1)轧辊水平布置的轧机,一般初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于这一类;
2)轧辊直立布置的轧机,在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有直立布置轧辊的机座,它专门用于轧制轧件的侧面(图8a);
3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机,如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f);
4)轧辊斜置的轧钢机,生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类(图9);
5)轧辊以特殊形式布置的轧机,如各机架轧辊互成90o,并分别与地面成45°或15°/75°的线材轧机。它取消了一般线材轧机的扭转导板,称为无扭转线材轧机。又如轧辊按“Y”型布置的线材轧机,工作辊既自转又绕支撑辊旋转的行星轧机等。
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