在连续轧制中,轧制速度的调整相当重要, 如果各机架之间的速度不平衡,就会出现拉钢、堆钢现象,料形尺寸得不到保证,也就不能保证成品质量。特别是采用四切分轧制时,由f其工艺的独特性,生产时存在加热温度不均匀、孔型磨损、电气控制系统不稳定等因素,因此在生产过程中,调整工与操作台主操手的配合非常重要。 苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品***配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。12#、14#轧机导卫座依靠简易调整装置在线完成水平方向、垂直方向对中。
导卫装置的设计
新型连轧机三角导卫装置,其特征是整体式结构的导卫装置,下部是三角形导卫块,上部是圆棒形连接杆,两者螺栓固定;带有导卫槽的导卫块,横截面是1个近似等腰三角形,沿导卫槽对称、相等的2个圆弧形曲面,半径略大于轧辊半径,另1面是平面,从纵截面来看,导卫槽、上表面、下表面相互平行,导卫槽位置、尺寸及导卫块高度与原分体式的三角导卫吻合。安装时,将联成一体的导卫块、连接杆固定在R***减定机第3、4机架轧辊侧翼的固定架上,使圆形导卫槽孔对准轧辊孔槽。工作时,在导卫槽孔引导下,轧件正确地咬入轧辊孔槽。本实用新型设计合理、安装维修容易、制造成本低,基本杜绝了轧件轧制过程中的爆辊现象,热轧金属线材的生产成本较低,效率较高。(2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸。
后也应紧固。16号切分导卫的安装;前后左右要水平,不水平应相应的调整,引导嘴应紧贴着孔型,压紧螺丝应压紧,水油汽润滑充分,还应检查前后导卫的对中性。对于在轧制过程中导卫烧,在换下时应先确认导卫换下机时的位置,在上机装导卫时装在同一位置,特别是15号和16号进口导卫,如果没调整好,就会差生线差太大引起废钢。导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。
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