塑料包装容器

一般采用模塑法制得，其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用***成型的方法制造，但在一些比较特殊的情况下，为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点，但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力)，甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。盒包装较多使用在数码产品以及玩具产品上使用目的增加物品的价值。

PET吹塑瓶可分为两类，

一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；PET瓶塑料成型我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景，同时，我们应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达***的差距较大。另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

PET瓶的预吹

预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。

即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。除销售常规塑料包装制品外，可根据用户需求定制各种型号、规格的专用包装。

PET是乳白色或浅***高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐kang疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。耐气候性、抗化学***稳定性好，吸水率低，耐弱酸，但不耐热水浸泡，不耐碱。近日，媒体报道，香港消费者wei员会此前检视市面40款常见豉油、酱油及鲜露发现：11款含微量可能致ai物“4-jia基咪唑”，其中“御品皇金标老抽”的含量高，吃半茶匙已马上“爆表”。

气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。