塑料制品优点

1.大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

　　2.塑料制造成本低。

　　3.耐用、防水、质轻。

　　4.容易被塑制成不同形状。

　　5.是良好的绝缘体。

　　6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原*you消耗。

塑料包装容器特点

　①塑料密度小、质轻，可透明也可不透明。

　　②易于成型加工，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产。

　　③包装效果好，塑料品种多，易于着色，鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得包装效果。

　　④有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能;并有较好的机械强度。

　　塑料包装容器也有其不足：如塑料在高温下易变形，故使用温度受到限制;容器表面硬度低，易于磨损或划破;在光氧和热氧作用下，塑料会产生降解，变脆，性能降低等老化现象;导电性差，易于产生静电积聚等。

PET瓶吹塑工艺流程。

影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。

瓶坯 ：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。这些是类型包装的使用好处还有使用大概是按照包装使用在物品上面分类得出的。瓶坯的存放时间不能超过六个月。

PET瓶的预吹

预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。

即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。早年，铝箔纸作为隔绝功用较好的一种材料，广泛的运用于软油瓶作业。