PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。应该说食用油的市场还会不断的细分,而食用油瓶企业则要在包装上根据市场的变化作出更多的改变,以此赢得市场认可。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜。
PET材料的概述
PET薄膜片材方面:各类食品、***、wu毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的gao档包装材料;食用油瓶塑料制品上的三角标,塑料品可循环使用表示[2]每个塑料的器皿,在底部都有一个数字(它是一个带箭头的三角型,三角型里面有一个数字)。录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。 2.包装瓶的应用:其应用已由***初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、***瓶、化妆品瓶等。
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食用油瓶包装的多样性
对于包装来说,一直以来厂家在推出新系列的产品时候,为了做到产品的差异化,往往都会推出新的包装。对于目前市场上的食用油瓶包装,我们认为厂家之所以很少对产品做差异化,更多的原因处于对食用油用户对用户传统消费习惯的顾虑。另外食用油瓶包装的传统设计无论是从使用的方便性还是合理性都非常的不错。1、瓶口外观:瓶口端面应平整,无损伤缺口,螺纹完整圆滑,无崩缺,无溢料抽丝无变形,内外部不应有油污。
不过,市场对于包装不可能永远是一层不变的。随着越来越多的食用油产品品类出现,差异化是必然趋势。因此,未来食用油瓶包装的多样化是不可避免。
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