我们在一段时间不去使用后的氟胶混炼胶要先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1到2次，然后再三次去辊距1到2毫米。再去放大辊距3到4毫米左右，然后再去左右逗趣割刀个四次，就可以出片了，但时间不能太长，如果时间太长可能会出现粘起来的现象。

当我们在下片的时候，我们要去调整调整辊距的出片。当出片之后，不要去水冷，要去直接把聚薄膜隔离卷取备用。不然的话氟胶混炼胶就会吸收潮气，然后产品就会出现气泡和开裂之类的不好的质量上的毛病。

氟橡胶板的抗高温性能

氟橡胶板中FKM橡胶板有着的耐高温性能，可以再零下三十摄氏度到零上三百摄氏度中使用，有着极强的耐氧化性，以及多方面出色的性能，所以氟橡胶板广泛地用在石油、化工、航空、航天之类的地方。通常是一米，长度不限制，当然也可以按照客户的要求来定制。可以做各种耐高温腐蚀的密封件，密封圈。氟橡胶板中FKM橡胶板有着的耐高温性能，可以再零下三十摄氏度到零上三百摄氏度中使用，有着极强的耐氧化性，以及多方面出色的性能，所以氟橡胶板广泛地用在石油、化工、航空、航天之类的地方。通常是一米，长度不限制，当然也可以按照客户的要求来定制。但是要考虑一个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。可以做各种耐高温腐蚀的密封件，密封圈。

吸酸剂 ：吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程中产生氟化i氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。一般采用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的加入各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶,可以解决一般产品的要求。

补强填充剂 ：氟橡胶是一种自补强性的橡胶。由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10份～30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N2990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙、硫i酸钡、氧化钙、炭纤维等。采用从加拿大进口的N2990炭黑或喷雾碳黑,在黑色制品中均可取得较好的加工工艺和相应的物理性能。1989年“挑战者”号航天飞机爆i炸就是因使用了不耐低温丧失了弹性的氟橡胶密封圈引起燃料泄漏而爆i炸的。

加入20份炭纤维的氟橡胶,其胶料流动性好,复杂形状产品硫化之后,其外观优于添加N2990和喷雾炭黑产品,表面光滑。 由于含炭纤维的胶料导热系数大,适合高速运动的橡胶件 使用。

应该指明的是,加入炭纤维的产品成本高,伸长率低。 彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白i粉、氟化钙、碳酸钙等,并配合相应的颜色即可制得相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,选用彩色原料要注意颜料对高温的抗耐性。此

外,还要控制胶料的压缩变形值,使产品适应压缩状态下的工作需要。