氟橡胶板与硅橡胶板的不同

氟橡胶板是含有氟原子的合成橡胶，有着不错的耐热性、耐氧化性、耐油性以及耐***性，氟橡胶板主要是被使用在航空、化工、石油、汽车之类的工业部门，氟橡胶板作为一种密封的材料、耐介质材料以及绝缘材料。

而硅橡胶板由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量i大的是侧链为乙烯基的硅橡胶板。而热黏一般需要采用加热技术，可能操作稍显复杂，大家平时的使用都不是太多。既耐热，又耐寒，使用温度在-100～300℃之间，它有着的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡胶板主要用于航空工业、电气工业、食品工业及工业之类的方面。

氟橡胶混炼胶烧焦对策

氟橡胶混炼胶如果轻微烧焦导致外表不平滑，可塑度会比较低；如果严重焦烧的话，一般表现在外表和内部会天生巨细不等的有显着弹性性能的熟胶粒或胶片。可能是由于氟橡胶混炼胶配方缘故原由硫化剂，促进剂搭配不妥或选用不妥，硫化速率过快；硫化剂，促进剂用量太多；没有添加防焦剂，我们可以调解配方，满意物性与本钱的底子上，低落硫化速率；接纳新型高i效的防焦剂。所以，仅以以下的说明或暗示售货保证，其中包括被暗示的产品对于特定预期用途的适用性保证，销售方和制造方的义务仅在于更换那些被证明是有缺陷的产品。

氟碳类氟橡胶的拉伸强度较大，一般为10-30 MPa，而诸如氟硅橡胶、羧基亚硝基氟橡胶、化磷腈橡胶、聚酯类氟橡胶等的拉伸强度低些?一般为7-10 MPa?前者的拉断伸长率为150% -300%，后者可达500%以上??

氟橡胶的邵尔A硬度较高?这是其分子刚性较大所决定的。其硫化胶邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化胶制品：硬度为70 -85，氟硅橡胶等稍低，在50以上。氟橡胶的耐磨性良好，但其导热系数较小，用作动密封件时要适当注意?如采用导热填料或冷却等措施。我们的产品保存也需要注意首先储存商的库房要通风且干燥，其次存放产品的位置一定要远离热源和化学物质，第三项是防止产品的位置一定要距离地面和墙体20CM以上才可以，***后是不要让阳光直射到产品。耐热性氟橡胶的耐热性优于其他所有合成橡胶，在真空或空气中的热老化性能因品种而异。26类氟橡胶一般在250 ℃下长期使用?短期使用达300 ℃。氟硅胶、四丙氟橡胶等在150 -220 ℃下长期使用?但氟橡胶在高温使用时，其物理机械性能如抗撕裂性能等明显下降。耐油耐液体侵蚀性氟橡胶能长期在250 ℃下的各种润滑油、液压油、燃油、浓酸、浓氧化剂中工作?其稳定性优于其他合成胶。氟橡胶耐热水与水蒸气的性能?以有机过氧化物硫化氟橡胶技术的开发得到了解决。四氟烯和碳氢共聚物四丙氟橡胶耐碱、耐中温热水和水蒸气性能优良。26类氟橡胶中偏氟乙烯含量高?分子链极性大，遇碱易脱氟化i氢，所以不耐碱，以胺类硫化剂硫化和以双酚，AF硫化的制品不耐热水、水蒸气。因为该类硫化剂生成的硫化键易发生高温水解。只有有机过氧化物硫化剂硫化生成C ? C硫化键才耐该类介质。需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200 ℃以下的制品推荐使用四丙氟橡胶。抗压缩变形性氟橡胶的压缩变形性能较好。这主要取决于硫化剂种类，还与氟橡胶种类、生胶分子量及其分布、吸酸剂、填料种类以及硫化条件有关?并可以作一些适当调整，以求达到希望的压缩变形要求。目前世界上以双酚，AF作硫化剂硫化的氟橡胶制品?其压缩变形i低?10%-35%。