氟橡胶板的常用方式

1..过热蒸汽将饱和蒸汽通过加热器而可得到过热蒸汽，过热蒸汽冷凝水少、罐内温度不受压力牵制，适于做硫化温度高的硫化介质。缺点是对设备腐蚀较重。

2.热空气硫化可在常压或加压下进行，优点是加热温度不受压力影响，不含水分，比较干燥。用热空气硫化的产品，表面光滑、外观质量好。应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。某些特殊橡胶如聚氨酯橡胶易水解，需采用热空气硫化。缺点是给热系数小、导热效率很低，硫化时间比用蒸汽硫化长一倍，同时空气中含有大量氧气，特别在高温下，易使制品氧化

橡胶板检验分为出厂检验和型式检验两种

1. 出厂检验：产品出厂前应进行外观质量、整卷长度、宽度、厚度、单位面积质量、硬度、拉伸强度以及扯断伸长率的检验。

2. 型式检验：a.新产品或老产品转厂的试制定型鉴定。b.正式生产后，如结构、配方、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

氟橡胶混炼胶六个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会明显加速硫化速率并低落抗焦烧性能。打仗硫磺会影响硫化体系，引起气泡或低落硫化速率，0.25份硫磺乃至会完全制止硫化。 氟橡胶混炼胶预成型和模压前，应在清洁的开炼机上热炼。氟橡胶的主要性能：耐高温性能氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能是目前现有橡胶中***i好的。热炼时不消打薄通，胶料变软包辊成型精良后即可出片。刚出片的胶料不行重叠，待冷却至室温后方可重叠安排。 凭据模具及产物要求，对胶片进型巨细、形状及重置同等的预成型，在预成型历程中严防种种大概的污染。

加工助剂： 加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一

大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。耐热水和过热蒸汽的性能橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合。 在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-2份。