氟橡胶板的生产工艺

氟橡胶板制作时是以橡胶来作为主要的材料经过硫化制成有一定厚度的较大面积的片状产品，氟橡胶版有很好的硬度，物理机械能力普通，可以再压力不大的温度在二十摄氏度到一百四十摄氏度之间的空气中工作。氟橡胶板由混炼胶经过压延贴合成型或者挤出成型，用平板硫化机硫化或者鼓式硫化机连续硫化制作而成，一般是黑色，***，绿色以及蓝色，被广泛用在旷工企业，交通运i输部门和房屋地面之类的地方，也可以用来制作密封胶圈，胶垫。氟胶板性能优异，耐高温,耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀，耐所有的强酸，强碱，挤出成形。

氟橡胶混炼胶自上世纪五十年代中期由美国杜邦公司开发成功并且投入工业化生产以来已有六十多年历史，由于它在油类、烃类、溶剂中的体积溶胀小，具有优良的耐油、耐高温、耐浓酸、耐碱、耐辐射、耐腐蚀、耐强氧化剂，耐***性强，气密性好，以及良好的物理机械性能，及电绝缘性，压缩变形低的特点，作为特种合成橡胶，广泛应用于化工、航空航天、汽车、石油工业、机械、电子等领域。氟橡胶混炼胶正是具有的性能，有着广阔的应用前景。由我国自主研发的耐低温氟醚橡胶已成功用于制造长征系列运载火箭伺服机构密封件，以及装配在战斗机、新型坦克上的油管、电气线路护套等配件。耐气候老化和耐臭氧性VitonA自然存放10年之后的性能是令人满意的。在民用方面用于汽车部件，日渐增多，在工业领域逐步推广使用氟橡胶混炼胶。

氟碳类氟橡胶的拉伸强度较大，一般为10-30 MPa，而诸如氟硅橡胶、羧基亚硝基氟橡胶、化磷腈橡胶、聚酯类氟橡胶等的拉伸强度低些?一般为7-10 MPa?前者的拉断伸长率为150% -300%，后者可达500%以上??

氟橡胶的邵尔A硬度较高?这是其分子刚性较大所决定的。其硫化胶邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化胶制品：硬度为70 -85，氟硅橡胶等稍低，在50以上。氟橡胶的耐磨性良好，但其导热系数较小，用作动密封件时要适当注意?如采用导热填料或冷却等措施。耐热性氟橡胶的耐热性优于其他所有合成橡胶，在真空或空气中的热老化性能因品种而异。26类氟橡胶一般在250 ℃下长期使用?短期使用达300 ℃。氟硅胶、四丙氟橡胶等在150 -220 ℃下长期使用?但氟橡胶在高温使用时，其物理机械性能如抗撕裂性能等明显下降。耐油耐液体侵蚀性氟橡胶能长期在250 ℃下的各种润滑油、液压油、燃油、浓酸、浓氧化剂中工作?其稳定性优于其他合成胶。有***的研发团队，生产基地，在上海、无锡设有“永达”牌氟橡胶系列产品、四氟系列产品专卖店。氟橡胶耐热水与水蒸气的性能?以有机过氧化物硫化氟橡胶技术的开发得到了解决。四氟烯和碳氢共聚物四丙氟橡胶耐碱、耐中温热水和水蒸气性能优良。26类氟橡胶中偏氟乙烯含量高?分子链极性大，遇碱易脱氟化i氢，所以不耐碱，以胺类硫化剂硫化和以双酚，AF硫化的制品不耐热水、水蒸气。因为该类硫化剂生成的硫化键易发生高温水解。只有有机过氧化物硫化剂硫化生成C ? C硫化键才耐该类介质。需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200 ℃以下的制品推荐使用四丙氟橡胶。抗压缩变形性氟橡胶的压缩变形性能较好。这主要取决于硫化剂种类，还与氟橡胶种类、生胶分子量及其分布、吸酸剂、填料种类以及硫化条件有关?并可以作一些适当调整，以求达到希望的压缩变形要求。目前世界上以双酚，AF作硫化剂硫化的氟橡胶制品?其压缩变形i低?10%-35%。

橡胶密封件的选型要点

1、密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件 的形式以及密封材料、安装结构。

2、密封件的选型需要考虑的工况条件一般包括：温度，压力， 介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑密封件选型。

3、关于温度，比如密封材料NBR材料工作温度范围一般在-40～ 120℃。DHF系列氟橡胶混炼胶的门尼粘黏度刚好，特别适合使用在平板模具压来制作一些复杂的模型的制作品，当然了，传递模压也是可以的，因此我们专门使用了非常特殊的配方设计以及特定的模具设计。那超出120℃就要 考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了，低温的情况比较少见， 一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒 NBR，一般的NBR材料在低温环境下则 会导致材料变硬，导致***，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。

4、至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0。但是要考虑一个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗 挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。