氟碳类氟橡胶的拉伸强度较大，一般为10-30 MPa，而诸如氟硅橡胶、羧基亚硝基氟橡胶、化磷腈橡胶、聚酯类氟橡胶等的拉伸强度低些?一般为7-10 MPa?前者的拉断伸长率为150% -300%，氟胶板厂家，后者可达500%以上??

氟橡胶的邵尔A硬度较高?这是其分子刚性较大所决定的。其硫化胶邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化胶制品：硬度为70 -85，氟硅橡胶等稍低，在50以上。氟橡胶的耐磨性良好，但其导热系数较小，用作动密封件时要适当注意?如采用导热填料或冷却等措施。耐热性氟橡胶的耐热性优于其他所有合成橡胶，在真空或空气中的热老化性能因品种而异。26类氟橡胶一般在250 ℃下长期使用?短期使用达300 ℃。氟硅胶、四丙氟橡胶等在150 -220 ℃下长期使用?但氟橡胶在高温使用时，其物理机械性能如抗撕裂性能等明显下降。耐油耐液体侵蚀性氟橡胶能长期在250 ℃下的各种润滑油、液压油、燃油、浓酸、浓氧化剂中工作?其稳定性优于其他合成胶。氟橡胶耐热水与水蒸气的性能?以有机过氧化物硫化氟橡胶技术的开发得到了解决。四氟烯和碳氢共聚物四丙氟橡胶耐碱、耐中温热水和水蒸气性能优良。26类氟橡胶中偏氟乙烯含量高?分子链极性大，遇碱易脱氟化i氢，所以不耐碱，以胺类硫化剂硫化和以双酚，AF硫化的制品不耐热水、水蒸气。因为该类硫化剂生成的硫化键易发生高温水解。只有有机过氧化物硫化剂硫化生成C ? C硫化键才耐该类介质。需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200 ℃以下的制品推荐使用四丙氟橡胶。抗压缩变形性氟橡胶的压缩变形性能较好。这主要取决于硫化剂种类，还与氟橡胶种类、生胶分子量及其分布、吸酸剂、填料种类以及硫化条件有关?并可以作一些适当调整，以求达到希望的压缩变形要求。目前世界上以双酚，AF作硫化剂硫化的氟橡胶制品?其压缩变形i低?10%-35%。

市场上的氟橡胶板好坏如何验证

在市场方面的产品，以假乱真的，天津氟胶板，以次充好的都是非常的多的，那么像是氟橡胶板如果出现，以次充好的情况，我们如何对它来进行验证，这是一个很关键的问题，我们需要对它外观的整体质量进行一些检测，氟橡胶板一般的色登场的是金***，通体有一种透亮的感觉，而且橡胶板制品颜色的分布也比较均匀，而且还有光泽感。

氟橡胶板属于一种中度硬度的产品，对于酸碱都有很强的一个耐受性了。其实我们就需要观察他的油漆质量，这个时候我们可以将它放在一个光线比较好的地方，黑色氟胶板，看看它的内部是不是出现了一些气泡还有麻点的情况，之后再看看它的表面的漆面是不是非常的丰厚和饱满而且还要保证漆面的一个平整度。

氟橡胶混炼胶为什么要停放？

第i一，在混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大；

第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，更进一步渗透到橡胶大分链中去，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶（包容橡胶），提高对橡胶的补强作用；

第三，使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性，减少成品的收缩性及外观缺陷等；

第四，利用混炼胶停放时，可以进行物性的快速检查，耐高温氟胶板，看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。

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