防腐耐高温氟胶板的特点

扬中市橡胶塑料厂有限公司公司针对，氟橡胶板、氟橡胶管、氟橡胶条、氟橡胶混炼胶、氟橡胶挤出条、管、模压氟橡胶条、管，氟橡胶O型圈，氟橡胶骨架油封，氟橡胶法兰垫片，非标件、聚四氟乙烯板、棒、管、环、垫片、盘根、弹性带、生料带等各类密封件。氟橡胶板产品特点产品特点：氟橡胶板具有优良的耐老化、耐高温、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸碱、氟橡胶板耐多种***的特点。有***的研发团队，生产基地，在上海、无锡设有“永达”牌氟橡胶系列产品、四氟系列产品专卖店。我们的产品保存也需要注意首先储存商的库房要通风且干燥，其次存放产品的位置一定要远离热源和化学物质，第三项是防止产品的位置一定要距离地面和墙体20CM以上才可以，后是不要让阳光直射到产品。这些就是工业橡胶的基本特性以及储存方法。

防腐耐高温氟胶板，具有耐高温耐腐蚀特点，产品是由玻璃纤维，钢丝网，氟胶板等材料复合而成，整圈无拼缝，可以根据客户所需的周长或直径定制，复合材料数量可根据客户需求进行调整，产品具有强度高，安装方便等特点。

氟橡胶混炼胶系列产品已经通过包装形式来避免接触污染和吸收水份，在日后的使用操作处理过程中，在每次处理之后予以密封，如处理和存放适当，此混炼胶的储存寿命可大于6个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会显著加快硫化速度并降低抗焦烧性能。氟橡胶耐热水与水蒸气的性能?以有机过氧化物硫化氟橡胶技术的开发得到了解决。接触硫磺会影响硫化体系，引起气泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至会完全阻止硫化。

2、安装与停运

　a 启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

　b 对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

　c 热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3、运转

　a 泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

　b 泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

　c 泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。

　d 密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2～3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

加工助剂： 加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一

大进步,它是在不影响胶料性能发挥的前提下,改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。再去放大辊距3到4毫米左右，然后再去左右逗趣割刀个四次，就可以出片了，但时间不能太长，如果时间太长可能会出现粘起来的现象。 在氟橡胶的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段,其加入量在1-2份。