机械密封的基本概念：

　机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封的组成主要有以下四类部件：

　a 主要密封件：动环和静环。

　b 辅助密封件：密封圈。

　c 压紧件：弹簧、推环。

　d 传动件：弹箕座及键或固定螺。

在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。 推荐使用的接着剂：Thixon 300/301、Chemlok 5150

模压：模具***i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。 注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。

硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到***i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，天津氟橡胶板，二段硫化烘箱应有鼓风装置，求购氟橡胶板，从而能够维持均匀恒定的温度，全氟橡胶板，及时排出二段硫化的挥发物。

以胺类硫化剂硫化的压缩变形次之，35% -55%以有机过氧化物作硫化剂，其压缩变形要大些，55%以上，具体的数据与测试方法和压缩率有关。耐低温性能氟碳类氟橡胶的耐低温性能较天然胶差，这是由于分子链段因氟原子的存在而使旋转能增加所引起的。能保持低弹性的下限温度一般为20 -15 ℃。四丙氟橡胶只有20 ℃。氟醚橡胶可在60-40 ℃下使用。1989年“挑战者”号航天飞机爆i炸就是因使用了不耐低温丧失了弹性的氟橡胶密封圈引起燃料泄漏而爆i炸的。电性能氟橡胶只适用于低频、低电压场合使用。使用温度、填料种类和用量对其电性能影响大?温度升高和填料用量增加电性能都会下降，但这不影响其在电线电缆方面的应用深井采油用耐高温高压耐油电缆?。耐臭氧、光、i气候和辐射性氟橡胶对日光、臭氧、气候和微生物的作用都很稳定?但对高能射线辐射的作用稳定性差?会引起氟橡胶裂解和再交联?仅适用于中等辐射剂量作用的场合?但不影响其在原子能工业方面的应用。耐透气性、真空性氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶解度较大但扩散速度小气体渗透率非常低故氟橡胶具有***的耐真空性。耐燃烧性在耐燃性方面氟橡胶不自燃、不助燃移开火焰后自熄。
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