【环氧地坪漆在施工时必须注意的几点事项】

1、素地处理：在施工之前，清洗、清理混凝土地面的杂物、油污，采用水泥基聚合物填缝剂修补地面大的裂缝以减少环氧地坪漆原材料的损耗。

2、打磨地面：用50目磨片水磨地面2遍，然后再用100、200、800、1000目磨片以同样的工序分别水磨地面4遍，直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗地面干净。

3、硬化剂：待地面清洗干净后，让地表风干30-60分钟，表面无后可进行硬化剂的施工。用喷雾器将硬化剂均匀喷洒于地面上，在喷洒同时用胶扫把紧跟着扫均匀。持续往表干的地面上喷洒硬化剂，保持地面湿润30分钟，但不能有积水现象。

4、保护剂：环氧地坪漆的硬化剂施工完24小时后，进行保护剂的施工，在把地面尘土清理干净后，用喷雾器将保护剂均匀喷洒于地面上。

我们还要注意的是环氧地坪漆在施工完成24小时后方可上人，72小时后方可重压，14天内完成结晶期形成坚固的面层，一定要注意它的保护工作。

　环氧地坪漆在我们的生活中是比较常见的，那么对于环氧地坪漆在使用的过程中，如果出现失光等问题，是什么原因导致的，下面看看：涂膜软，环氧自流平地坪漆施工公司，耐划伤机能不好。预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。

1、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%)，挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。

　　2、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆，腻子填平，打磨。

　　3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。

　　4、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。

叉车、铲车卸货时注意货物平放，应在地面耐高温隔离垫，避免货物侧侄、拽刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免紧急刹车。各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的橡胶及柔软材质的脚轮，需慢速行驶，并避免急刹车或急转弯。所有坚硬物件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；机车扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；

经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。对于溅落到地面上的腐蚀性的化学***和溶剂应立即清除。对于洒落在地面上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。

　　5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面，铺设橡胶垫或软质塑胶垫。地面需定期维护清洁，既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；

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