A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷;E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系:

不合格品的控制与纠正措施

不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、定的放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。

不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。

抗压强度的保持，从经验来看主要有以下几个方面：

1. 生产瓦楞的时候，单瓦机的气缸温度和包角，应该根据当时空气湿度来确定，尽量保持干燥。

2. 从你的情况来看，下线后手感很后，那么车间的空气湿度可能并不允许瓦楞纸板隔夜存放，如果在夏天需要隔夜的时候后用塑封。

3. 印刷机进纸胶辊变形，中高磨损，导致整体间隙逼迫减小，纸板在进纸的时候已经被压溃。

4.由于第三点带来的骨牌效应，你的压印辊间隙肯定必须更小。

5. 排除2 3 4原因的话，一般的主机手应该会根据不同瓦楞层数和楞型调节间隙的，如果你进行大版面圆模印刷，比如康师傅的冰红茶这种四开纸箱，为了稳定你肯定会重压，这样会压溃瓦楞。

纸箱生产工艺对尺寸的影响

的产品是生产出来的，不是检验出来的，因此，严格的执行好工艺，是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。

纸箱的成型工艺主要有：流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到，碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系，其余成型方式都比较准确，而且变化误差不大，尤其是现在很多都是电脑控制，只要员工认真对待，尺寸输入正确，发生问题的几率是很小的。