光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点A、无尘车间

洁净度:LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。

在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。B、室内空气参数要求 ：(1)温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的i大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

说到厂房装修，我们总会提到“无尘车间”。确实，目前很大一部分产业离不开无尘净化车间，净化工程无尘室价格，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医i药食品行业等。但究竟什么是无尘车间?无尘车间的等级划分又是什么?我们常说的十万级无尘车间和万级无尘车间又有什么区别?今天和大家系统的说一下

标准无尘车间装修等级1.什么是无尘车间

将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，净化工程无尘室厂家，也叫净化车间、洁净室(Clean Room)、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

2.净化车间的等级划分

根据区域环境、净化程度等因素，聊城净化工程无尘室，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级。

以常见的十万级净化车间来说，指的就是空气洁净度为十万级的洁净车间。

?如何去设计规范无尘净化车间??一、无尘净化车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。

??1.它使洁净区与外界有了一个缓冲地带，能够防止外界污染同时也相对节能。

??2.厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。

??3.窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。

??4.为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。

??5.门窗材料应选择耐侯性好，净化工程无尘室公司，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。

??6.洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。

??7.外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。

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